Как правильно выбрать полиэфирную смолу для состава TGIC?

При выборе подходящей полиэфирной смолы для покрытий по рецептуре TGIC необходимо учитывать несколько ключевых факторов, чтобы гарантировать, что характеристики смолы соответствуют требованиям в различных условиях применения.

1. Молекулярный вес и вязкость
Молекулярный вес: полиэфирные смолы для составов на основе TGIC влияет на вязкость и текучесть покрытия. Более высокие молекулярные массы обычно приводят к более высокой вязкости и подходят для более толстых покрытий; более низкие молекулярные массы подходят для более тонких покрытий и лучшей производительности распыления.
Вязкость: Вязкость является важным показателем распыления и выравнивания покрытия. Смолы с более высокой вязкостью подходят для покрытий, требующих более сильной адгезии и коррозионной стойкости, тогда как смолы с более низкой вязкостью подходят для применений с более высокими требованиями к распылению и выравниванию.

2. Устойчивость к атмосферным воздействиям и стабильность.
Составы TGIC часто используются в покрытиях для наружных работ, для которых требуется, чтобы смолы имели высокую устойчивость к ультрафиолетовому излучению, влаге и высокой температуре. Выбирайте полиэфирные смолы с хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям, чтобы покрытие не выцветало, не трескалось и не разрушалось под воздействием внешней среды в течение длительного времени.

3. Производительность отверждения
Различные полиэфирные смолы предъявляют разные требования к температуре в процессе отверждения. Температура отверждения составов TGIC обычно составляет от 160°C до 200°C, а время отверждения составляет от 10 до 20 минут. Выбирайте смолу со свойствами отверждения, подходящими для производственного процесса, чтобы покрытие могло отверждаться равномерно и полностью. Например, тип YZ9803, соотношение 93/7, кислотное число (мгКОН/г) 32–38, вязкость (Па-с/200 ℃) 3,0–6. 0, температура стеклования (Tg℃) 60~63, время отверждения (℃/мин) 200℃×12 мин, общая устойчивость к атмосферным воздействиям также может быть отверждена с помощью HAA.

4. Химическая стойкость
Устойчивость к химической коррозии: покрытия на основе TGIC часто используются для изделий, подвергающихся воздействию химических сред, таких как контейнеры для химикатов, распылители моющих средств и т. д. Выбирайте смолы с химической стойкостью, чтобы покрытие не подвергалось легкой коррозии под воздействием химикатов.

5. Требования охраны окружающей среды
Все более важным становится выбор полиэфирных смол с низким содержанием летучих органических соединений. Такие смолы не только соответствуют экологическим нормам, но и снижают влияние покрытий на качество воздуха.

6. Совместимость с другими компонентами
Совместимость с отвердителями: составы TGIC обычно необходимо использовать в сочетании с отвердителями (такими как TGIC или HAA). Выбирайте смолы, совместимые с этими отвердителями, чтобы конечные характеристики покрытия соответствовали ожиданиям.
Смешиваемость с другими смолами: в некоторых случаях может потребоваться использование полиэфирных смол в сочетании с другими типами смол, например, эпоксидными смолами, поэтому важно выбрать смолу с хорошей совместимостью.